薄木是木制家具生產(chǎn)的三大原材料之一。俗稱“木皮”、“薄片”，是一種用于貼面或封邊的木制片狀薄型木皮材料。通常利用珍貴樹種或具有特殊紋理的樹木經(jīng)過刨切或旋切制得。

薄木分為天然薄木和人造薄木。天然薄木是以珍貴樹種用刨切或其它方法制得木質(zhì)裝飾單板，它要求木材紋理清晰、美觀，材質(zhì)均勻，材色鮮艷，在結(jié)構(gòu)上要求早晚材比較明顯，木射線粗大或密集，能在徑切面或弦切面形成美麗木紋的樹種，且要易于切削、膠合和涂飾等。下圖為一些常見天然薄木。

人造薄木也稱科技木皮，考慮到天然薄木是用珍貴的木材作原料、受到樹種和資源的限制，因此人造薄木更引起重視。它是用普通樹種（速生材）經(jīng)特殊加工處理制得的，紋理經(jīng)過設(shè)計所以紋理統(tǒng)一性較好。所用的樹種要求木材紋理通直、易于切削、膠合性能好、易于染色和涂飾。

不管是天然薄木還是人造薄木，相對實木家具都能節(jié)省大量成本。用于家具貼面的薄木，不僅能再現(xiàn)實木外觀紋理，體現(xiàn)天然木材的質(zhì)感，也能提升家具的品味。然而，在工廠進行貼面過程時，往往會出現(xiàn)各種缺陷。其中，“木皮起泡”是最為常見、也是最為棘手的難題。

薄木貼面工藝大體有機器熱壓貼面和人工貼面兩種。兩者分別在什么樣的情況下使用？導(dǎo)致木皮起泡的原因是什么？兩類貼面工藝分別有什么注意事項？別著急，本文將帶大家一一解讀兩種工藝下木皮起泡的原因。

木皮起泡和易開裂的原因：

　　1、基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整。

　　2、所用木皮過厚，而同時沒有將木皮打濕。一般手工貼木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工貼就很難了，而且容易出問題。

　　3、熨斗的溫度沒有控制好，一般溫度過低了容易起泡，而熨燙中開裂。除了以上問題外，還同熨燙溫度過高、熨燙次數(shù)過于頻繁、且與間隔時間過短有關(guān)。

　　4、膠水問題，使用了不合規(guī)格的膠水，導(dǎo)致粘膠力不夠，或者涂膠不夠均勻。因此建議選擇優(yōu)質(zhì)的膠水，是貼好木皮的關(guān)鍵。

　　防止貼皮起泡和開裂要注意的事項：

　　1、基材處理平整。選擇板面平整，無變形的基材很重要。

　　2、手工貼的木皮以0.2毫米為宜，盡量不超過0.25毫米。

　　3、熨斗溫度不要過低。當然也不能太高，溫度要適宜。

　　4、膠水粘度要適宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂膠要均勻，注意膠水的質(zhì)量。

　　5、木皮要浸透，然后晾到干濕度適宜再使用。木皮不能過濕，當然這需要實際操作經(jīng)驗。

　　6、端面或彎曲面要分多次熨燙并注意間隔時間。

　　7、端面木皮盡量不用刀片切斷，要用木板墊粗砂布磨斷。還有就是多試驗，操作標準化，培養(yǎng)細心的專業(yè)操作員工。